في الوقت الحاضر ، هناك عدد لا يحصى من الأجهزة الإلكترونية مثل الهواتف الذكية ، والأجهزة اللوحية ، وأجهزة مراقبة جلوكوز الدم ، وما إلى ذلك ، لديها متطلبات حجم أكثر صرامة وأكثر صرامة ، وأصبح الجزء الداخلي أكثر إحكامًا وضيقًا ، لذلك لم يتبق الكثير من المساحة للموصلات. لذلك كلما أصبح الموصل أصغر ، زادت أهميته. يظهر هذا الاتجاه أيضًا في مجالات الدفاع والفضاء ، مثل الأقمار الصناعية ، والصواريخ الموجهة ، وأنظمة إلكترونيات الطيران ، حيث لا يمكن تلبية متطلبات الاكتناز إلا من خلال موصلات "مصغرة". مع استمرار تزايد الطلب على الموصلات الأصغر ، يواجه مهندسو التصميم مجموعة جديدة من التحديات. لم يعد بإمكانهم وضع تصميم الموصل في المراحل النهائية من المشروع. تتطلب الموصلات الصغيرة التفكير المسبق. يتطلب من المصممين توقع مجموعة متنوعة من العوامل مثل التغليف والمتانة وقدرة الحمل الحالية وإمكانية الاستبدال.
سبعة اتجاهات لتصميم موصل مصغر
1. ضع في اعتبارك الموصلات في وقت مبكر من التصميم
قال ميتش ، مدير هندسة تطوير المنتجات لدينا: "يميل المهندسون إلى التركيز بشدة على تصميم النظام العام بحيث يضعون الموصل في نهاية التصميم". "إنهم يعتقدون أن الموصل بسيط ، لذا يمكنهم وضع المرحلة النهائية. ثم يعلقون بتصميمهم الخاص." لقد رأى الكثير من القصص عن مصممين يندفعون لتصميم الموصلات في المراحل النهائية من التصميم. أخبرنا أنه في كثير من الحالات ، يضطر المصممون إلى اختيار موصلات غير قياسية لإكمال التصميم ، الأمر الذي لا يؤدي إلى زيادة التكاليف فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى تأخير أوقات التسليم. لتجنب مثل هذه المشاكل ، يوصي الخبراء ذوو الصلة بضرورة التفكير في الموصلات التي ستستخدمها في وقت مبكر من التصميم ، ثم حجز مساحة تصميم لها وتصميمها حولها. قال مورلي ، مهندس تطوير المنتجات لدينا ، "لا يوجد سبب لقول" أولاً ، حدد الموصل الذي تحتاجه ، ولكن إذا فعلوا ذلك ، فسيوفر لهم الكثير من الوقت والكثير من المتاعب ".
2. فهم حدود الفضاء
على الرغم من أن الموصلات المصغرة من اللوح إلى اللوح تكون عادةً أقل من 1 مم ، إلا أنها تُستخدم أيضًا بشكل شائع في التطبيقات المعبأة بإحكام. لمعالجة مشكلات التغليف المحتملة ، يحتاج المصممون إلى النظر في آثار الدوائر على ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، بالإضافة إلى الأسلاك الإضافية المتصلة بالموصلات. قال مايك هيجاشيكاوا ، مدير منتج منطقة موليكس: "نظرًا لصغر حجم طبقة الصوت ، يتعين عليك جعل الآثار والأسلاك أضيق". أيضًا ، ضع في اعتبارك أن بعض الموصلات (على سبيل المثال: موصلات الكابلات المرنة) توفر خيار التقليب للأمام وللخلف. تحتاج إلى التفكير في طرق التقليب هذه عند تصميم نظامك. على سبيل المثال ، قد يكون من الصعب الوصول إلى موصل مقلوب للخلف إذا كان هناك مكون آخر في الأمام والخلف. أخيرًا ، يحتاج المصممون أيضًا إلى إدراك أن الأجهزة المثبتة على السطح لا يمكنها أحيانًا التعامل مع المكونات الأصغر. في بعض الحالات ، يحتاجون إلى فوهات فراغ جديدة لحل هذه المشكلات.
3. معرفة سعة الحمولة الحالية
مع انخفاض حجم الموصل ، تقل كذلك سعة الحمل الحالية للموصل. عادة ، يمكن للموصلات الصغيرة التعامل مع ما بين 200mA و 500mA ، وهو ما يقرب من نصف التصنيف الحالي للموصلات الأكبر من لوحة إلى لوحة. للتعويض عن انخفاض قدرة تحمل التيار ، قد يحتاج المصممون إلى زيادة عدد المحطات.
4. النظر في استقرار التوصيلات الصغيرة / الدقيقة
"أحتاج إلى تقديم المشورة بشأن هذا ، ليس فقط في مرحلة التصميم ولكن أيضًا أثناء عملية التجميع للحفاظ على سلامتهم من التلف." يتذكر مورلي ، الخبير في تصميم الموصلات الصغيرة في تطبيقات الترددات اللاسلكية ، أنه في تصميمه العسكري ، في التطبيقات الفضائية ، تم تدمير نصف الموصلات أثناء مرحلة الاختبار.
وقال إن الفشل في أخذ هذه القضية على محمل الجد في المقام الأول يمكن أن يؤدي إلى ارتفاع التكاليف. تتطلب الموصلات التالفة إعادة التكوين والتجديد ووضع العلامات. قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى موصلات أكثر تكلفة يمكن استبدالها ميدانيًا ، ويمكن أن يضيف هذا التغيير أسبوعًا آخر أو أسبوعين إلى وقت التصميم.
قال مورلي: "تجدر الإشارة دائمًا إلى إعطاء الأولوية للموصلات الحالية ، وإذا كانت هذه الموصلات غير متوافقة مع تصميمك ، ففكر في تصميم الموصلات الخاصة بك ، والتي يمكن أن توفر لك الكثير من الوقت".
5. النظر في سهولة الاستبدال
إذا كان الجزء الخارجي للمنتج مغلقًا ، فأنت بحاجة إلى موصلات يمكن استبدالها من الخارج. خلاف ذلك ، سوف تحتاج إلى القيام ببعض أعمال اللحام.
قال مورلي: "كلما قمت بذلك ، زادت مهارتك في مهارات مثل اللحام ، ولكن كلما زاد خطر تلف النظام بأكمله".
6. فهم المتطلبات الوظيفية للموصل
يحتاج الموردون إلى العملاء للتعبير عن احتياجاتهم بالكامل ، وإلا فقد يسيئون فهم احتياجات العملاء. هذا مهم بشكل خاص عند الحاجة إلى تصنيع موصلات مخصصة.
يقول ستوري: "إن توضيح متطلبات الموصل بدقة أمر بالغ الأهمية". "إذا كان الأمر غير واضح أو تم حذفه ، فإننا نجازف بفقدان المتطلبات الأساسية للتصميم."
7. النظر في الضغط الميكانيكي
تؤدي درجة الحرارة والصدمات والاهتزازات إلى حدوث ضغط بين الواجهات والدوائر. يقترح الخبراء أنه يجب عليك اختيار الموصلات التي تتجنب تأثيرات هذه القوى.
قال مورلي: "لقد رأيت مفاصل لحام تنقسمت إلى قطع على بعض ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور". "عندما يتم توصيل الموصل بإحكام باللوحة أو الهيكل الخارجي ، يجب أن يتحمل قوى الصدمات والاهتزازات ، وإلا فقد تحدث تشققات."
يوصي مورلي بأن يستخدم المهندسون نظامًا مترابطًا لتقليل تراكم الضغط بين الهيكل المتصاعد ونقاط الاتصال. وقال "هناك عدد من الموردين الذين يقدمون مثل هذه الأنظمة". "يجب على المصممين أن ينتبهوا إلى هذا الأمر عن كثب."
توريد مصنعي موصل pogopin - Shenzhen ZZT Precision Electronics Co. ، Ltd.
تأسست في عام 2007 ، وهي مؤسسة ذات تقنية عالية مع اتصال دقيق كعامل رائد وتطوير التكنولوجيا باعتبارها جوهرًا ، حيث تدمج البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات. منتجاتنا الرئيسية هي POGO PIN وموصل POGO PIN والموصل المغناطيسي وكابل بيانات الشحن المغناطيسي وموصل الامتزاز. منتجاتنا تستخدم على نطاق واسع في الملابس الذكية ، والاتصالات المتنقلة ، والكاميرات الرقمية ، والسيارات ، والمعدات الطبية ، وغيرها من المجالات.
كان البحث والتطوير التكنولوجي وابتكار المنتجات يسيران في مقدمة تطور السوق. بالإضافة إلى توسيع سوق المبيعات في الصين وتايوان ، يتم أيضًا تصدير بعض المنتجات إلى أمريكا الشمالية وأوروبا الغربية وكوريا الجنوبية واليابان ومناطق أخرى. هدف Hanze: هو بناء علامة تجارية مشهورة عالميًا وإنشاء أكبر قاعدة لتصنيع الموصلات المغناطيسية وأكثرها احترافًا في الصين.
في القرن الجديد ، سنأخذ تنشيط صناعة POGO PIN على أنها مسؤوليتنا ، ونؤسس علامة تجارية لصناعة الاتصال المغناطيسي كهدف لنا ، ونستمر في اتخاذ موقفنا الواقعي ، واتخاذ الاجتهاد كالمجداف ، واتخاذ الحكمة كدفة نواصل بذل قصارى جهدنا لتوفير منتجات عالية الجودة للعملاء الجدد والقدامى. منتجات عالية الجودة وخدمة مثالية.