متطلبات معالجة موصل دبوس بوجو
1. مراقبة الجودة أثناء الختم
على غرار تصنيع المنتجات الأخرى ، يبدأ المصنعون عمومًا بالختم أثناء عملية تصنيع الموصل. من خلال قوة بعض آلات التثقيب عالية السرعة واسعة النطاق ، يمكن تشكيل الموصل في شكل مثقب من المعدن الرقيق الأصلي. عندما ينتج مصنعو موصل دبوس البوجو ، سيتم إرسال أحد طرفي الملف الكبير للشريط المعدني إلى الطرف الأمامي لآلة التثقيب ، ثم يتم تمرير الطرف الآخر عبر آلة التثقيب هيدروليكيًا وجرحه في البكرة. تسحب البكرة الشريط المعدني وتدحرجه لأعلى. المنتج النهائي مختوم. في هذه العملية ، يمكن التأكد من أن المنتج لن يواجه أي مشاكل في الجودة ، كما أنه سيقلل من حدوث الخدوش واللف.
2. مراقبة الطلاء الكهربائي لمصنعي الموصلات
عادة ما يتم طلاء موصل دبوس البوجو بالكهرباء مباشرة بعد الختم. في عملية الطلاء الكهربائي ، سيتم معالجتها بدقة. تأكد من عدم ثني المسامير أو كسرها أو تشوهها بحيث يمكن إرسال المسامير بشكل أفضل إلى معدات الطلاء الكهربائي. بالإضافة إلى ضمان الطلاء العادي والمتوازن ، يجب أن يعتمد مصنع موصل دبوس البوجو أيضًا على الظروف الفعلية. يتم تعديل الوضع وفقًا لذلك.
3. معايير الاختبار الصارمة
بعد انتهاء الإنتاج والمعالجة ، سيتم اختبار جودة المنتج وأدائه. بعد نتائج الاختبار ، يمكن ضبط الموصلات والتحكم فيها على الفور لتلبية المتطلبات المقابلة.
يمكن ملاحظة أن كل إجراء معالجة لموصل pogo pin مهم جدًا.
كملحق دقيق ، لا يمكن لموصل دبوس البوجو تجنب الأخطار الخفية أثناء المعالجة. لذلك ، من الضروري تنفيذ جودة إنتاج موصل دبوس البوجو. تحكم وتجنب المتاعب غير الضرورية.