تقرير اختبار موثوقية Pogo Pin الخاص بنا
| المعايير العامة لاختبار الموثوقية | |||||||||||
  | |||||||||||
| لا | 测试类别Test category | 适用范围 Scope | 测试项目 Test items | 测试要求متطلبات الاختبار | 评判标准 معيار التحكيم | 样品数 samples | تردد 频率 | ||||
| 1 | اختبار سطح الطلاء 表面处理试验 | 电镀品进料 Electroplating Product Material | 附着力试验 Adhesion test | 1、采用钳子夹针管弯折90°一次1. استخدم كماشة لتثبيت أنبوب الإبرة وثني 90 درجة مرة واحدة 2、若大平面产品用百格模式，贴3 مليون胶，呈90度角快速拉扯脱胶2. إذا كان المنتج المسطح الكبير يستخدم وضع الشبكة 100 ، فقم بلصق غراء 3M ، واسحبه بزاوية 90 درجة لإزالة اللثة بسرعة | 1、镀层无起皮、无脱落，（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2、镀层脱落率应小于5% 1. لا يحتوي الطلاء على تقشير أو تقشير ، (لا يتم احتساب شقوق الطلاء الناجمة عن الشقوق في المادة الأساسية) 2. يجب أن يكون معدل تقشير الطلاء أقل من 5٪ ، | 5 قطع | 每批 كل دفعة | ||||
| 2 | بوجو دبوس / 铜柱 عمود النحاس | 镀层厚度 سمك الطلاء | 用膜厚仪实测,测试端部1mm位置(测试部位需与客户确认双方保持一致) تم قياسه باستخدام مقياس سمك الفيلم، عند 1 مم من نهاية الاختبار (يجب أن يكون موقع الاختبار متسقا مع تأكيد العميل) | 不低于规格书标准 لا تقل عن معيار المواصفات | 5 قطع | 每批 كل دفعة | |||||
| 3 | 铜柱 عمود نحاسي | 高温验证 التحقق من درجات الحرارة العالية | 需要贴片的铜柱:260°C/3min,过炉后确认镀层情况 أعمدة نحاسية تحتاج إلى تصحيح: 260 °C / 3min ، تؤكد حالة الطلاء بعد الفرن | 外观确认,无起泡、无脱层、无氧化变色 تم تأكيد المظهر ، لا تقرحات ، لا إزالة اللمعان ، لا أكسدة ، وتغير اللون | 100% | 每批 كل دفعة | |||||
| 4 | قابلية اللحام 可焊性 | بوجو دبوس / 铜柱 عمود النحاس | 焊锡测试 Soldertest | 1.采用锡炉，不添加助焊剂， 2.调节锡炉温度，镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃，用镊子夹住产品，焊接面朝下，平缓将产品的焊接端侵入锡面， 3.浸锡时间2-3秒， 1. باستخدام فرن الصفيح ، لا يتم إضافة أي تدفق ، 2. اضبط درجة حرارة فرن القصدير على 245±5 درجة مئوية لطلاء الفضة و 255±5 درجة مئوية للطلاءات الأخرى. استخدم ملاقط لتثبيت المنتج مع توجيه جانب اللحام لأسفل ، وغزو طرف لحام المنتج بلطف في سطح القصدير. 3. تراجع وقت القصدير 2-3 ثوان ، | 确认焊接端面焊锡润湿面积大于95%为OK,无锡点脱落现象。 تأكد من أن منطقة ترطيب اللحام على سطح نهاية اللحام أكبر من 95٪ ، ولا بأس بها ، ولا توجد نقطة قصدير تسقط. | 5 قطع | 每批 كل دفعة | ||||
| 5 | الميكانيكيه 结构 | دبوس بوجو | 弹力测试 Elasticity test | 将顶针固定好,用弹力机测试,上端向下压顶针头,下压行程为图纸上设计的工作行程 قم بإصلاح الثيمبل واختباره باستخدام آلة مرنة ، اضغط على رأس الثيمبل لأسفل في الطرف العلوي ، والسكتة الدماغية لأسفل هي ضربة العمل المصممة على الرسم | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内； 2) 测试过程无卡死,无缩头 1) يجب أن تكون قيمة المرونة ضمن التسامح مع نطاق تصميم المواصفات ؛ 2) لا تشويش ولا انكماش أثناء الاختبار | 5 قطع | 每批 كل دفعة | ||||
| 6 | مؤيد للبيئة 环保 | 进料/成品 المواد/المنتجات النهائية | بنفايات | 依据欧盟RoHS环保标准,用天瑞RoHS仪EDX-1800B测试 وفقا لمعيار حماية البيئة بنفايات الاتحاد الأوروبي، اختبار باستخدام أداة Tianrui RoHS EDX-1800B | 符合环保RoHS الامتثال لحماية البيئة بنفايات | 计数率大于1000为准 أكثر من 1000 | 每批或适量لكل دفعة أو مبلغ مناسب | ||||
| 7 | التآكل البيئي 环境腐蚀 | بوجو دبوس/铜柱 | 中性盐雾测试 Neutral salt spray test | 1. 测试条件:盐水浓度:5±1٪، PH值6.5~7.2 (35°C) 2. 试验箱温度:35±2°C,压力桶温度:47±2°C 3. 喷雾量收集:1-2mL/hour.80cm², 4. 测试时间:连续喷雾48hours(依规格书定义为准) 5. 测试完成后,以清水冲洗样品表面,并用毛刷将样品表面的Nacl沉积物去除 6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求 1. ظروف الاختبار: تركيز محلول ملحي: 5±1٪ ، قيمة الرقم الهيدروجيني 6.5 ~ 7.2 (35 درجة مئوية) 2. درجة حرارة غرفة الاختبار: 35±2 درجة مئوية ، درجة حرارة برميل الضغط: 47±2 درجة مئوية 3. جمع حجم الرش: 1-2 مل / ساعة.80cm²، 4. وقت الاختبار: 48 ساعة من الرش المستمر (كما هو محدد في المواصفات) 5. بعد الانتهاء من الاختبار ، اشطف سطح العينة بالماء النظيف ، واستخدم فرشاة لإزالة رواسب كلوريد الصوديوم على سطح العينة 6. بعد إخراجها ، ارجع إلى درجة حرارة الغرفة لمدة 2H ولاحظ أن مظهر العينة يفي بالمتطلبات المحددة | 1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 2.盐雾一般参考第9等级确认（见附表）。 1. يجب أن يكون الطلاء خاليا من التآكل والتقشير والتقشر وما إلى ذلك. 2. يشير ضباب الملح عموما إلى تأكيد المستوى التاسع (انظر الجدول المرفق). | 5 قطع | 每3个月 كل 3 أشهر | ||||
| 8 | بوجو دبوس / 铜柱 عمود النحاس | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾：等盐雾箱内的温度达到35℃（依中性盐雾参数）， 2. 测试样品在75°C烤箱预热30min后,再立即取出样品投入盐雾箱,连续喷雾2H。 3. 高温高湿:转移到55°C±2/95٪RH±3٪湿热箱中储存22H(样品放在塑胶托盘上)。 4. 以上两步为一个循环，每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后，取出样机用清水清洗后，常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN执行1个循环、铜柱执行3个循环(镀层10迈以上)1. رذاذ: انتظر حتى تصل درجة الحرارة في صندوق رش الملح إلى 35 درجة مئوية (وفقا لمعلمات رش الملح المحايدة) ، 2. بعد تسخين عينة الاختبار مسبقا في الفرن على درجة حرارة 75 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة ، أخرج العينة على الفور وضعها في صندوق رش الملح ، ورشها باستمرار لمدة ساعتين. 3. درجة حرارة عالية ورطوبة عالية: نقل إلى 55 درجة مئوية ± 2/95 ٪ RH± 3 ٪ مربع الحرارة الرطبة وتخزينها لمدة 22H (يتم وضع العينة على صينية بلاستيكية). 4. الخطوتان السابقتان هما دورة ، يتم فحص كل دورة بحثا عن التآكل 5. بعد التجربة ، أخرج النموذج الأولي واغسله بالماء النظيف ، وضعه في درجة حرارة الغرفة لمدة 2 ساعة لتأكيد العينة 6. POGO PIN ينفذ دورة واحدة ، عمود نحاسي ينفذ 3 دورات (طبقة الطلاء أكثر من 10 أميال) | 1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 1. يجب أن يكون الطلاء خاليا من التآكل والتقشير والتقشر وما إلى ذلك. | 5 قطع | 试产阶段验证 Validation أثناء الإنتاج التجريبي | |||||
| 9 | بوجو دبوس / 铜柱 عمود النحاس | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试： 1. 用浸泡汗液(酸性PH=4.7/碱性PH=9.5)后的白色棉布(浸透)贴在产品表面上并用塑料袋密封好; 2. 放入恒温箱55℃±2/95%RH±3%存储后（依镀层结构决定试验时间长度），将产品取出去除表面的汗液和结晶体均擦试干净。 常温下静置2小时后检查产品外观。 备注： 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象），如无侵透，可适当延长侵蚀时间； 2.无尘布对折，将产品放在对折的无尘布内，（无尘布尺寸大于10cm以上） | 表面镀层应无腐蚀、无氧化、无脱落、无起泡。 يجب أن يكون طلاء السطح خاليا من التآكل والأكسدة والتساقط والتقرحات. | 5 قطع | 试产阶段验证 Validation أثناء الإنتاج التجريبي | |||||
| 10 | اختبار العمر الافتراضي 寿命测试 | دبوس بوجو | 弹针按压寿命 حياة إبرة الربيع | 室内常温条件:10-35°C/20٪~80٪RH 1.把样品固定在怕打测试机上 2.除有特别规定,弹压速度以每小时不超过1200±100cycles 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4.记录数据 ظروف درجة الحرارة العادية في الأماكن المغلقة: 10-35 °C / 20٪ ~ 80٪ RH 1. إصلاح العينة على آلة الاختبار 2. ما لم تكن هناك لوائح خاصة ، يجب ألا تتجاوز سرعة الارتداد 1200±100 دورة في الساعة 3. الفحص البصري للمظهر والتفتيش على عناصر التفتيش وفقا لمواصفات المنتج 4. تسجيل البيانات | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求， 2.特殊客户的寿命次数依客户为准 1. يفي اختبار المرونة بمتطلبات التسامح للمواصفات بعد 10000 مرة من الحياة الطبيعية. 2. يعتمد عدد عمر العملاء المميزين على العميل | 5 قطع | 试产阶段验证 Validation أثناء الإنتاج التجريبي | ||||
| 11 | اختبار الحمل الحالي 电流负荷测试 | دبوس بوجو | 电流负荷测试 Current load test | 测试前确认客户整机的电流峰值，作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置，调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A），并启动测试 4.持续测试2H قبل الاختبار ، قم بتأكيد قيمة الذروة الحالية لجهاز العميل بالكامل كخرج الاختبار الحالي 1. ضبط قيمة الجهد الناتج لتتوافق مع المواصفات (الجهد نطاق قابل للتطبيق 0-30V) 2. بدء تشغيل جهاز الضغط وضبط قيمة السكتة الدماغية التحميل المسبق 3. تعيين القيمة الحالية الإخراج (نطاق ينطبق الحالي 0-20A)، وبدء الاختبار 4. اختبار مستمر 2H | 1.确认不可烧毁、不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3.必要时需监测POGO PIN本体温升数据(体积大的顶针可以执行),温升值不可高出试验环境温度的50٪ 1. تأكد من أنه لا يمكن حرقه أو تقويسه (في حالة حدوثه ، أوقف الاختبار على الفور) 2. إعادة اختبار ما إذا كانت المرونة والمعاوقة تلبي التسامح المحدد في المواصفات 3. إذا لزم الأمر ، يجب مراقبة بيانات ارتفاع درجة الحرارة لجسم POGO PIN (يمكن تنفيذ الثقب الكبير) ، ولا يمكن أن تكون قيمة ارتفاع درجة الحرارة أعلى من 50٪ من درجة حرارة بيئة الاختبار | 5 قطع | 试产阶段验证 | ||||
| 12 | التآكل الإلكتروليتي 电解腐蚀 | pogo pin/铜柱(镀铑釕专用) | 电解测试(正负极短路模式)اختبار التحليل الكهربائي (وضع الدائرة القصيرة الإيجابي والسلبي) | 1.在量杯中倒入汗液4.7PH约50ml, 2.正负极各固定一个产品,浸入汗液约1mm位置,固定正负极间距1cm, 3.电压DC5V,电流30mA,(需配负载电阻,汗液阻值约100欧) 4.在汗液中通电每30秒/确认一次，电解次数依镀层决定。 1. صب العرق 4.7PH حوالي 50 مل في كوب القياس ، 2. إصلاح منتج لكل من الأقطاب الكهربائية الإيجابية والسالبة ، وغمره في عرق حوالي 1 مم ، وإصلاح المسافة بين الأقطاب الكهربائية الإيجابية والسلبية بمقدار 1 سم. 3. الجهد DC5V ، 30mA الحالي ، (مطلوب مقاومة الحمل ، مقاومة العرق حوالي 100 أوم) 4. قم بتشغيله في العرق كل 30 ثانية / تأكيد مرة واحدة ، يعتمد عدد التحليل الكهربائي على طبقة الطلاء. | 需根据镀层结构和厚度决定电解次数，最高标准电解30次，镀层无腐蚀、脱落、起泡等不良。 يجب تحديد أوقات التحليل الكهربائي وفقا لهيكل الطلاء وسمكه. أعلى مستوى هو التحليل الكهربائي 30 ، والطلاء لا يحتوي على عيوب مثل التآكل والتقشير والتقرحات. | 5 قطع | 试产阶段验证 Validation أثناء الإنتاج التجريبي | ||||
| 13 | درجة حرارة البيئة 环境温度 | بوجو دبوس / 铜柱 عمود النحاس | 高温储存 تخزين عالي الحرارة | 在高温85°C±2°C储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认。 يخزن في درجة حرارة عالية تبلغ 85 درجة مئوية ±2 درجة مئوية لمدة 168 ساعة ، بعد إخراجه ، والعودة إلى بيئة داخلية لمدة ساعتين للتأكيد. | 产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常；轻微变色可接受。 سطح المنتج لا يحتوي على أي تشوهات مثل البثور والأكسدة والتشوه والالتواء وتغير اللون الواضح وتقشير الطلاء. تغير اللون طفيف مقبول. | 5 قطع | 试产阶段验证 Validation أثناء الإنتاج التجريبي | ||||
| 14 | بوجو دبوس / 铜柱 عمود النحاس | 低温储存 تخزين منخفض الحرارة | 在低温 -40°C±2°C储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认。 يخزن في درجة حرارة منخفضة تبلغ -40 درجة مئوية ±2 درجة مئوية لمدة 168 ساعة ، بعد إخراجه ، واستعادته إلى ساعتين في بيئة داخلية وإعادة تأكيده. | 产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常；轻微变色可接受。 سطح المنتج لا يحتوي على أي تشوهات مثل البثور والأكسدة والتشوه والالتواء وتغير اللون الواضح وتقشير الطلاء. تغير اللون طفيف مقبول. | 5 قطع | 试产阶段验证 Validation أثناء الإنتاج التجريبي | |||||
| 15 | بوجو دبوس / 铜柱 عمود النحاس | 高低温湿热循环 درجة الحرارة العالية والمنخفضة دورة الحرارة الرطبة | 先高温高湿 60°C±2°C/95٪RH±3٪:12H,转低温-30°C:12H,升温速率3°C/1Min,降温速率1°C/1Min,试验箱内放置(7个循环)168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认。 أولا ، درجة الحرارة العالية والرطوبة العالية 60 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية / 95٪ رطوبة نسبية ±3٪: 12H ، انتقل إلى درجة حرارة منخفضة -30 درجة مئوية: 12H ، معدل التدفئة 3 °C / 1 دقيقة ، معدل التبريد 1 °C / 1 دقيقة ، وضعت في مربع الاختبار (7 دورات) 168H ، وإنهاء الإزالة والعودة إلى 2H في البيئة الداخلية لإعادة التأكيد. | 产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常；轻微变色可接受。 سطح المنتج لا يحتوي على أي تشوهات مثل البثور والأكسدة والتشوه والالتواء وتغير اللون الواضح وتقشير الطلاء. تغير اللون طفيف مقبول. | 5 قطع | 试产阶段验证 Validation أثناء الإنتاج التجريبي | |||||
| 盐雾等级附表 جدول درجات رش الملح | |||||||||||
| 10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化; الصف 10: لا توجد منطقة عيب, تصنيف المظهر A, لا تغيير في مظهر سطح العينة; | |||||||||||
| 9级:缺陷面积占比不超过0.1٪,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色; الصف 9: لا تمثل منطقة العيب أكثر من 0.1٪ ، وتصنيف المظهر هو B ، وسطح العينة له تغير طفيف إلى معتدل في اللون ؛ | |||||||||||
| 8级:缺陷面积占比介于0.1٪~0.25٪,外观评级C,试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物; الصف 8: تمثل منطقة العيب ما بين 0.1٪ و 0.25٪ ، وتصنيف المظهر هو C. يتغير لون سطح العينة بشدة أو يحتوي على تآكل طفيف للغاية ؛ | |||||||||||
| 7级:缺陷面积占比0.25٪~0.5٪,外观评级D,试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物; Level 7: تمثل منطقة العيب 0.25٪ إلى 0.5٪، وتصنيف المظهر هو D. يظهر الفقدان الشديد للضوء على سطح العينة منتجات تآكل طفيفة للغاية ؛ | |||||||||||
| 6级:缺陷面积占比0.5٪~1.0٪,外观评级E,试样表面严重的失光,或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀.Level 6: تمثل منطقة العيب 0.5٪ إلى 1.0٪، وتصنيف المظهر هو E، وسطح العينة مفقود بشدة، أو توجد طبقة رقيقة من منتج التآكل أو الحفر على السطح الجزئي للعينة | |||||||||||
| 5级:缺陷面积占比1.0٪~2.5٪,外观评级F,试样表面有腐蚀产物或点蚀,且其中之一种分布在整个试样表面上; المستوى 5: تمثل العيوب 1.0٪ إلى 2.5٪, تصنيف المظهر F, هناك منتجات تآكل أو تأليب تآكل على سطح العينة, ويتم توزيع واحد منهم على كامل سطح العينة; | |||||||||||
| 4级:缺陷面积占比2.5٪~5٪,外观评级G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀; المستوى 4: تمثل منطقة العيب 2.5٪ إلى 5٪، وتصنيف المظهر هو G، وهناك طبقة سميكة من منتج التآكل أو تأليب على سطح العينة. | |||||||||||
| 3级:缺陷面积占比5٪~10٪,外观评级H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀,并有深的点蚀; المستوى 3: تمثل منطقة الخلل 5٪ إلى 10٪، وتصنيف المظهر هو H، وهناك طبقة سميكة جدا من منتج التآكل أو تأليب التآكل على سطح العينة، وهناك تآكل حفر عميق. | |||||||||||
| 2级:缺陷面积占比10٪~25٪,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象; المستوى 2: تمثل منطقة العيب 10٪ إلى 25٪، ويتم تصنيف المظهر I، وتعاني العينة من تآكل المعدن الأساسي؛ | |||||||||||
| 1级：缺陷面积占比25%～50%，属严重腐蚀现象。 المستوى 1: تمثل منطقة العيب 25٪ إلى 50٪ ، وهي ظاهرة تآكل خطيرة. | |||||||||||